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鋼結(jié)構(gòu)廠房樓板段鋼柱按編號(hào)吊裝，檢查鋼柱接頭處的連接板按圖紙要求安裝固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，鋼結(jié)構(gòu)廠房符合要求后方可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝過程中常見的質(zhì)量缺陷，如鋼柱位移、鋼柱垂直度超差、安裝孔偏差、構(gòu)件安裝孔錯(cuò)位、螺栓穿不進(jìn)去等。
吊裝前，吊耳和有效焊縫應(yīng)為檢查，并復(fù)核吊裝用鋼絲繩吊點(diǎn)是否符合要求(支柱吊點(diǎn)在兩側(cè))。
安裝控制：勁性鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝就位后，臨時(shí)固定底部緊固螺栓，然后進(jìn)行軸線找正。需要應(yīng)滿足偏差小于3毫米，垂直度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在5毫米以內(nèi).調(diào)整合格后才能進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)預(yù)熱并控制溫度。
檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接順序、焊接方法及焊接保護(hù)。督促施工單位吊裝焊接時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)、雨、濕度、陽光影響等天氣條件的變化，并要求制定預(yù)控措施。
所使用的焊條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證書，焊條的需要應(yīng)在烘缸中進(jìn)行。焊接施工完成并冷卻24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理的見證下對(duì)焊縫進(jìn)行規(guī)范，超聲波探傷。

鋼結(jié)構(gòu)廠房住宅是未來住宅發(fā)展的新模式。鋼結(jié)構(gòu)廠房其主要優(yōu)點(diǎn)是：大大節(jié)省了施工時(shí)間，不受季節(jié)影響；增加了生活空間的使用面積；減少了建筑垃圾和環(huán)境污染，可重復(fù)利用建筑材料；促進(jìn)了其他新型建筑材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，抗震性能好；易轉(zhuǎn)換，使用靈活方便；給人帶來舒適等。

  高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝如下：
  
  1.高層鋼結(jié)構(gòu)安裝前工藝流程圖；
  
  2.合理劃分施工流水段；
  
  3.確定鋼構(gòu)件的安裝順序；
  
  4.在允許起重機(jī)吊裝的情況下，可在地面組裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能在地面組裝，如可吊裝的鋼柱、鋼支架、鋼桁架等一次到位；
  
  5.樓梯和壓型鋼板應(yīng)在柱的每層梁安裝后立即安裝。堆放的材料不得超過梁、板的承載力；
  
  6.組件的安裝應(yīng)從中心核心區(qū)域（標(biāo)準(zhǔn)房間的框架）到周圍區(qū)域，從下到上；
  
  7.構(gòu)件的流動(dòng)截面、安裝、校正、固定（含殘余焊接收縮，測(cè)定后），一般構(gòu)件接頭的焊接順序應(yīng)從平面中部向四周對(duì)稱展開，并按工藝要求垂直；
  
  8.安裝鋼結(jié)構(gòu)件和建造鋼混凝土樓板時(shí)，兩個(gè)操作之間的距離不得超過5層。當(dāng)距離必須超過5層時(shí)，應(yīng)由責(zé)任設(shè)計(jì)師進(jìn)行檢查和計(jì)算。